LSB | Consultoria em S&OP, APS e MES para Indústrias
Soluções digitais para o Supply Chain e Smart Manufacturing
do PLANEJAMENTO
ao CHÃO DE Fábrica
Integramos demanda, estoques, produção e chão de fábrica através de tecnologia para aumentar aderência, visibilidade, controle e capacidade de decisão.
- Avalie a maturidade da sua operação:
Empresas que já utilizam soluções LSB
- O PROBLEMA QUE DECIDIMOS RESOLVER
Os dois lados do problema industrial:
PLANEJAMENTO | EXECUÇÃO
DEMANDA
Prever e alinhar volumes de mercado
com capacidade interna.
com capacidade interna.
CONTROLE
Monitorar ordens, materiais e recursos
em tempo real, sem lacunas.
em tempo real, sem lacunas.
ESTOQUE
Assegurar níveis ótimos, liberando capital sem risco de ruptura.
PERFORMANCE
Medir OEE, tempo ciclo e gargalos, impulsionando produtividade contínua.
PRODUÇÃO
Planejar e sequenciar recursos convertendo
planos em ordens executáveis e realistas.
planos em ordens executáveis e realistas.
QUALIDADE
Garantir conformidade, rastrear defeitos e
retroalimentar planos preventivamente.
retroalimentar planos preventivamente.
- ONDE ATUAMOS
Sincronização Total:
O Fio Digital que Conecta
sua Estratégia à Execução
Soluções modulares e integradas para eliminar silos de informação e garantir fluidez em cada etapa da sua cadeia de valor.
Visão Integrada
PLANEJAMENTO
INTEGRADO (S&OP)
Conecte demanda, capacidade e prioridades para alinhar decisões e reduzir conflitos entre áreas.
Acuracidade de Mercado
PLANEJAMENTO
DE DEMANDA
Antecipe oscilações, melhore a previsibilidade e responda ao mercado com mais segurança.
Previsibilidade
PLANEJAMENTO MESTRE
DE PRODUÇÃO (MPS)
Transforme necessidades em planos mais executáveis, coerentes com a capacidade da fábrica.
Sincronismo Operacional
SEQUENCIAMENTO
DA PRODUÇÃO (APS)
Elimine setups improdutivos e gargalos ocultos com sequenciamento inteligente em tempo real.
- RESULTADOS REAIS
Eficiência que Reflete no EBITDA:
O Impacto Real da SOLUÇÕES LSB
Resultados colhidos em operações complexas onde a precisão do planejamento transformou gargalos em vantagem competitiva.
- Quer esses resultados na sua operação?
SETUP
-
0
%
Embalagens Plásticas
JÁ no primeiro ano de uso da solução
Aplicação das lógicas de otimização de setup na programação das extrusoras, impactando produtividade e reduzindo desperdício de matéria-prima.
OTD
+
0
%
Equipamentos Pesados
Mais confiabilidade nas entregas
A maior precisão na alocação de materiais e a visibilidade de pedidos ajudaram a prever gargalos e manter o ritmo de entrega nos pivôs de irrigação.
PLANEJAMENTO
0
min
Agro
Ciclo completo de MPS + MRP + Sequenciamento
Devido a uma solução integrada, todo o ciclo de planejamento agora é concluído em cerca de 10 minutos com análises de múltiplos cenários e maior previsibilidade.
Produtividade
+
0
%
Bens de Consumo
Planejamentos reais e factíveis de execução
A Solução identificou que aproximadamente 1 em cada 4 ordens estava limitada por indisponibilidade de moldes - algo nem considerado anteriormente.
- COMO ENTREGAMOS RESULTADOS
Não aplicamos tecnologia
antes de entender a operação
O resultado aparece quando processo, regra de negócio, dados e tecnologia passam a trabalhar juntos. Por isso, a implantação precisa seguir uma lógica clara, aderente ao contexto da fábrica e orientada a performance real.
- NOSSO PORTFOLIO
O ecossistema de soluções por trás da
performance operacional
Cada solução cumpre um papel claro na transformação - estruturar o planejamento, programar melhor, dar visibilidade à execução e sustentar decisões mais consistentes.
mais confiança para antecipar a
demanda que vai mover a operação.
Previsões mais
Consistentes
Mais segurança para
planejar estoques
Alinhamento
comercial
Mais previsibilidade para decidir
o que, Quando, onde, e quanto produzir
Nivelamento de
Capacidade
Menos Rupturas
de estoque
Plano mestre (MPS)
executável
Otimização dos seus recursos.
Menos perdas na rotina.
Redução
de setups
Garantia das
Datas de Entrega
Simulação
De Cenários
Mais visibilidade para controlar,
em tempo real o seu chão de fábrica
Apontamentos
de produção
Rastreabilidade
das operações
Controle etapa
por etapa
Mais fluidez para orquestrar
materiais, estoques e movimentações
Abastecimento
mais sincronizado
Rastreabilidade
dos materiais
WMS, WES, WCS,
MHE e AGV
- Setores e operações aderentes
Onde a LSB gera mais aderência e impacto operacional
Resolvemos o problema de operações industriais que convivem com restrições reais de capacidade, pressão por prazo, variabilidade e necessidade de maior integração entre planejamento e execução.
Sistemas de
Movimentação
• Engenharia Pesada
• Sincronismo de Operações
• Múltiplas restrições
- QUEM SOMOS?
SOMOS UMA CONSULTORIA DE DIGITALIZAÇÃO DO
SUPPLY CHAIN
Transformamos o Supply Chain e o PPCP de empresas por meio de soluções digitais avançadas, alinhadas à Indústria 4.0, otimizando operações e garantindo maior controle, visibilidade e eficiência.
Somos a maior comunidade de PPCP avançado do Brasil e líder SIEMENS com portfolio Opcenter APS (Preactor).
Projetos Realizados
+
0
Meses de ROI
4-
0
Anos de Experiência
+
0
Satisfação dos Clientes
0
%
- FAQ's
Alguma Dúvida?
Temos um time de consultores especialistas disponível para tirar todas as suas dúvidas.
A LSB é uma consultoria especializada na digitalização do Supply Chain Planning e de Smart Manufacturing, com foco em temas como planejamento de demanda, planejamento de estoques, planejamento de produção, sequenciamento da produção e controle da execução. Seu trabalho conecta processo, decisão e tecnologia para transformar a rotina industrial em uma operação mais previsível, integrada e eficiente.
A LSB atua sobre problemas como baixa aderência ao plano, sequenciamento manual, excesso de setups, estoques desequilibrados, baixa visibilidade do chão de fábrica, reprogramações constantes, atrasos de entrega, rupturas, desperdícios e desalinhamento entre comercial, PCP, produção e logística.
A LSB atua principalmente nas frentes de Planejamento de Demanda, Planejamento de Estoques, Planejamento de Produção, Sequenciamento de Produção e Controle/Execução da Produção, conectando decisões de médio e curto prazo à realidade operacional da fábrica.
A LSB atende diferentes segmentos industriais, especialmente operações com maior complexidade de planejamento e execução, como alimentos e bebidas, embalagens, transformação de plástico, máquinas e equipamentos, metalmecânica, farma e cosméticos, automotivo e sistemas de movimentação.
Isso normalmente faz sentido quando a operação convive com reprogramações frequentes, baixa previsibilidade, dificuldade para prometer prazo, decisões baseadas em planilhas, excesso ou falta de estoque, setups elevados, gargalos recorrentes e pouca integração entre o que foi planejado e o que realmente acontece na fábrica.
Em muitos casos, não completamente. O ERP é fundamental para registrar e integrar dados do negócio, mas operações industriais mais complexas costumam precisar de maior profundidade para tratar capacidade finita, regras de sequenciamento, restrições reais de processo, sincronização entre etapas e visibilidade operacional em tempo real.
O ERP organiza e registra os processos transacionais da empresa. Já o APS é voltado para apoiar decisões mais avançadas de planejamento e programação, considerando capacidade, restrições, prioridades, lead times, setups e cenários operacionais. Na prática, o APS ajuda a transformar um plano genérico em uma programação mais aderente à realidade da fábrica.
APS significa Advanced Planning and Scheduling. É uma categoria de solução voltada para planejamento e programação avançados da produção. Ele é importante porque ajuda a equilibrar demanda, materiais, capacidade e sequência produtiva com muito mais inteligência do que uma lógica baseada apenas em planilhas ou carga infinita.
A LSB não atua apenas como fornecedora de software. Seu trabalho envolve entender a lógica da operação, modelar regras de decisão, organizar processos, conectar áreas, implantar tecnologias aderentes e sustentar uma evolução real na forma como a indústria planeja, programa e executa.
A depender da necessidade da operação, a LSB atua com tecnologias ligadas a APS, MOM/MES, integração com ERP, visibilidade do chão de fábrica, planejamento multinível, simulação de cenários e ferramentas que conectam planejamento e execução em uma lógica mais robusta e integrada.
Os resultados variam conforme o contexto da operação, mas normalmente envolvem ganhos em aderência ao plano, redução de setups, melhoria no uso da capacidade, mais segurança para prometer prazos, redução de desperdícios, menor esforço manual do PCP, mais visibilidade operacional e melhor integração entre áreas.
A resposta depende do tipo de dor predominante. Quando o problema está na previsibilidade de mercado, demanda e cobertura, o foco pode estar em planejamento de demanda ou estoques. Quando a dor está na capacidade, sequência, setups, gargalos e cumprimento do plano, a necessidade tende a estar em planejamento, sequenciamento e execução. O mais importante é entender a causa estrutural do problema, e não apenas o sintoma mais visível.